Метално леене под налягане (MIM)
Инжекционно{0}}отлята сложност с пълна метална плътност и здравина.
MIM съчетава леене под налягане на пластмаса с прахова металургия, за да произвежда малки, сложни метални части с висока -плътност в обем - с фини детайли и свойства, близки до кован метал.
Преглед
Инжекционното формоване на метал смесва фин метален прах с полимерно свързващо вещество, за да създаде суровина, която тече като пластмаса в машина за леене под налягане. След формоването свързващото вещество се отстранява и частта се синтерова до почти-пълна плътност. Резултатът: сложни три{3}}измерни форми с тънки стени, фини детайли и тесни допуски - при висока-обемна ефективност на разходите.
Как работи процесът
Приготвяне на суровина от фин метален прах и свързващо вещество
Шприцоване на зелени детайли в много{0}}инструменти с кухини
Отстраняване на полимерното свързващо вещество
Агломериране до почти-пълна плътност в пещи с контролирана атмосфера
Незадължителни вторични операции: механична обработка, топлинна обработка, повърхностна обработка
Проверка на размерите и плътността, след това опаковане
Ключови предимства
- Свобода на проектиране за сложни 3D геометрии, невъзможни за обработка
- Висока синтерована плътност, обикновено над 95% от теоретичната
- Фини детайли, тънки стени и добро покритие на повърхността като-отлято
- Тесни допуски с повтаряща се консистенция част-на-част
- Висока-ефективност на разходите за обем с инструменти с много-кухини
- Механични свойства, доближаващи се до кован материал
Материали, които обработваме
Неръждаеми стомани: 316L, 17-4PH и подобни класове
Ниско{0}}легирани стомани и инструментални стомани
Меки магнитни сплави
Мед и други сплави,-съвместими с MIM
Типични приложения
- Медицински и хирургически инструменти и импланти{0}}съседен хардуер
- Огнестрелни оръжия, компоненти за защита и сигурност
- Автомобилни и задвижващи компоненти
- Потребителска електроника и части за мобилни устройства
- Съединители, зъбни колела и прецизни механизми
- Часовници, бижута и фини хардуерни компоненти
Възможностите с един поглед
|
Параметър |
Подробности |
|
Типично тегло на частта |
0,1–100 g, в зависимост от част- |
|
Типична дебелина на стената |
0,5–5 mm, зависи-от геометрията |
|
Спечена плътност |
Обикновено по-голяма или равна на 95% от теоретичната плътност |
|
Типична толерантност |
±0,3% от номиналния размер, част-зависим |
|
Материали |
316L, 17-4PH неръждаема, нисколегирана стомана, меки магнитни и медни сплави |
|
Пост{0}}обработка |
Предлага се механична обработка, топлинна обработка, покритие и пасивиране |
Често задавани въпроси
В: Какъв е максималният размер на частта за MIM?
A: MIM е най-подходящ за малки части, обикновено под 100 g; по-големите части могат да отговарят на други процеси.
Въпрос: Колко плътни са MIM частите?
О: Синтерованата плътност обикновено е над 95% от теоретичната, което дава механични свойства, близки до тези на кован метал.
В: Какви материали са налични?
О: Обичайните материали за MIM включват неръждаема стомана 316L и 17-4PH, нисколегирани стомани и меки магнитни сплави.
Въпрос: MIM икономически-ефективен ли е за моя обем?
A: MIM инструментите се амортизират при големи обеми; ние предлагаме сравнение на разходите спрямо машинна обработка или отливане при поискване.
Работете с нас
Изпратете своя чертеж на част и целеви годишен обем за MIM проучване на осъществимостта и разходите. Нашите инженери ще потвърдят стратегията за плътност, толерантност и инструменти за вашия компонент.